Använda babyblöjor, mensskydd och produkter för inkontinens är svåra att återvinna på grund av sina sammansatta material, inklusive superabsorberande polymerer (SAP) och nonwoven, samt innehållet som bioavfall och läkemedelsrester. Den nya innovativa teknologin använder en gasifieringsreaktor för blandavfall för att processa de använda produkterna, som omvandlas till gas lämplig för kemisk industri. Dessa tidiga resultat tyder på att metoden kan spela en avgörande roll för cirkularitet i värdekedjan och erbjuda en skalbar lösning på en av branschens svåraste avfallsutmaningar.

–Vår bransch utforskar ständigt hur vi kan omvandla från en linjär till en cirkulär ekonomi genom att fokusera på återvinning efter användning. Detta kräver kreativt tänkande, nya affärsmodeller och partnerskap för att utveckla nya lösningar där färre resurser går till spillo. Detta tillvägagångssätt är viktigt för att minska miljöpåverkan och kan erbjuda starka ekonomiska, sociala och miljömässiga fördelar, säger Tuomas Yrjölä, President Global Marketing & Innovation på Essity.

Gasifiering är en process som används för att omvandla fasta ämnen, som avfall, till gas. Detta uppnås genom att råvaruavfallet utsätts för höga temperaturer, över 800°C, utan förbränning. Det resulterar i en blandning av flera gaser, inklusive kolmonoxid och väte, som sedan kan användas som råmaterial i kemisk industri.

Essity strävar ständigt efter att utveckla smartare produkter för att möjliggöra en mer hållbar konsumtion. Exempelvis har Essity på 15 år förbättrat koldioxidavtrycket för sina TENA-pants inkontinensprodukter med 38 procent och för sina barnblöjor med över 31 procent.